Décarbonation Industrielle : Usine vers le future décarboné
1. Contexte
a) Attentes des consommateurs
Les consommateurs finaux intègrent aujourd’hui les enjeux environnementaux dans leurs attentes, préférant les entreprises qui affichent avec transparence qu’elles défendent des pratiques durables. Les distributeurs et les intégrateurs s’adaptent et attendent de la part des industriels des solutions concrètes.
b) Cadre réglementaire
En France, la Stratégie Nationale Bas-Carbone (SNBC), publiée en avril 2020, vise la neutralité carbone en 2050. Les orientations sectorielles de la SNBC ont été progressivement traduites par des textes législatifs structurants afin de sécuriser la réduction des émissions de gaz à effet de serre :
- Loi Anti-Gaspillage pour une Economie Circulaire,
- Responsabilité Elargie du Producteur,
- Loi relative à la Transition Energétique pour la Croissance Verte de 2015,
- Loi Industrie Verte de 2023.
En Europe, le paquet législatif « Fit for 55 » concrétise l’ambition de l’Union européenne : être le premier continent neutre en carbone avec notamment :
- Le Green Deal,
- La Taxonomie européenne
c) Des ressources plus rares et plus chères
Les enjeux environnementaux rejoignent les enjeux économiques par la nécessaire réduction de la consommation des ressources : énergie et matières premières.
d) Le changement climatique
Pour limiter les impacts du changement climatique, il est crucial de s’attaquer aux causes. Deux stratégies complémentaires sont possibles :
- En maîtrisant les émissions nettes de gaz à effet de serre (atténuation),
- En s’adaptant au changement climatique (adaptation).
2. Enjeux d’écoresponsabilité industrielle
a) Energie
Même si la part de l’industrie a diminué de 5% dans la consommation finale d’énergie en France, elle représente encore 20% des dépenses totales.
b) Pollution
- Pollution de l’air : l’industrie émet un fort volume de gaz à effet de serre. L’agence européenne pour l’environnement constate que dans l’Union Européenne, 96% de la population urbaine a été exposée à des niveaux de particules fines supérieurs aux dernières recommandations de l’OMS.
- Pollution de l’eau : l’industrie rejette des polluants (nocifs pour l’environnement et la santé humaine) dans l’eau.
- Pollution des sols : la contamination des sols en Europe concerne presque 250 000 sites et ce nombre devrait augmenter dans les prochaines années.
c) Gestion de déchets
Trois axes d’amélioration sont envisageables :
- La réduction des déchets,
- L’utilisation plus efficace des ressources,
- Le traitement des déchets (réemploi, recyclage, valorisation énergétique, élimination).
3. Stratégies de décarbonation industrielle
Nous avons choisi de structurer la stratégie de décarbonation qui peut être appliquée à l’échelle d’une entreprise en quatre axes principaux et complémentaires.
a) Matériau
- Faible impact : les matériaux ont, selon leur composition et leur fabrication, un impact environnemental variable.
- Biosourcé : un matériau biosourcé (fibres naturelles, biopolymères) est entièrement ou partiellement d’origine biologique.
- Biodégradable : la biodégradation est un processus d’hydrolyse enzymatique catalysé par des sécrétases microbiennes.
- Recyclé : il existe différentes technologies de recyclage ; le recyclage mécanique, thermique, chimique et enzymatique.
b) Ressources
- Energie : plusieurs solutions peuvent être mises en œuvre comme l’utilisation des énergies renouvelables ou la limitation des pertes d’énergies grâce à une isolation performante ou en récupérant les énergies perdues.
- Eau : beaucoup de laboratoires travaillent sur l’élaboration et l’industrialisation de procédés permettant le traitement des eaux directement auprès des usines.
c) Ecoconception
- Simplification : supprimer les fonctionnalités ou performances superflues d’un produit doit permettre de réduire la complexité de la conception et son impact environnemental.
- Allégement : réduire la masse d’un produit réduit la consommation énergétique liée à son process et donc son impact environnemental.
- Durabilité : chercher à optimiser la réparabilité du produit ou ses propriétés.
- Recyclabilité : simplifier le design ou choisir une conception en monomatériau de sorte à favoriser la recyclabilité du produit.
d) Procédés
- Réduction des effluents, pertes et déchets.
- Procédés alternatifs.
Efficacité : l’objectif est de trouver un compromis entre le coût du procédé et son impact CO2.
4. Usine vers le futur décarboné
Depuis 2011, Global Vision s’engage activement dans les enjeux de la décarbonation industrielle et a lancé le programme Usine vers le futur décarboné.
Destiné aux PME et ETI, ce programme vise à accompagner les entreprises dans leur démarche de décarbonation, en particulier lorsque les solutions existantes ne suffisent pas.
Ce programme cartographie des solutions et stratégies innovantes, optimisant ainsi les processus industriels tout en identifiant des pratiques durables. En outre, il facilite l’accès à des financements adaptés pour soutenir la concrétisation efficace de projets de décarbonation.
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